kistler切削力测量推动螺纹冲压技术发展
来源:    发布时间: 2021-01-13 16:00   128 次浏览   大小:  16px  14px  12px
选择kistler传感器和测力计作为其精密工具持续发展的关键推动力。在一些应用案例中,对切削过程中产生的力和扭矩进行客观评估有助于制造技术创新,例如螺纹制造。

kistler切削力测量推动螺纹冲压技术发展

"为了满足客户需求并巩固自身的领先地位,自 1998 年起,埃莫克法兰肯就开始采用kistler的测量技术。“目前我们的开发部门采用了三款kistler产品:一款是力/扭矩传感器,另外两款是测力计,其中包括 9170A 旋转式四分量测力计,可用于测量三个方向的力和扭矩。”Raum 解释道。埃莫克法兰肯开发人员利用kistler测量仪器进行基准测试,以期优化工具和流程,实践证明,测试结果是实现理想质量的关键因素。“大约从 2014 年开始,我们便不再采用诸如噪音听辨、振动和视觉效果等主观评估标准,而是对产品开展更多测量工作,”Raum 继续补充,“传感器能提供可靠的定量反馈,从而帮助我们更全面地对比不同的工具,由此,我们只需更调整单个参数即可实施全面的流程优化。”

奇石乐解决方案还为埃莫克法兰肯的几何学、镀膜加工和动力学持续开发带来了哪些优势?“借助奇石乐的压电技术,我们能以高采样率进行动态力测量。这是因为压电系统稳定可靠,固有频率较高,因此相对于容易变形的应变式传感器,采样率更高”Raum 继续说道,“这类测量系统运行十分稳定,测量结果也非常准确。不仅如此,法兰肯在吕克斯多夫进行实际测试期间以及测试之后,奇石乐为我们提供的支持也让我们非常满意。奇石乐产品的卓越质量可谓有目共睹,埃莫克与1998 年购入了第一台奇石乐测力计,此后便一直使用,直到 2019 年才停用这款测力计!奇石乐的测量设备可靠耐用,在大多数情况下都不会出现刀具破损。”