kistler控制器 传感器
来源:    发布时间: 2020-04-07 11:10   940 次浏览   大小:  16px  14px  12px
人们现在可以合理避免成本费出現螺旋飙升,这要得益于模芯工作压力监测方案
总公司坐落于法国辛斯海姆(Sinsheim)的kistler着眼于生产制造汽车制造业和电气专业制造行业所应用的连接头和电子产品机壳。企业生产技术部负责人ErichFischer有着很多年制造行业工作经验,很掌握注塑工艺全过程中所遭遇的挑戰。过去十年中,根据kistler公司的控制器和系统软件开展模芯工作压力检测,为Erich的查验工作中出示了靠谱的根据。
企业轮流换班负责人MartinWeinzettel是一名达标的塑胶与硫化橡胶技术性制造行业权威专家,和我Erich一样,对注塑工艺商品的产品质量问题决不妥协,由于她们搞清楚,一切缺点都是在本企业运营全过程中导致部件装配线难题,或是造成 从企业购买数千万商品的初始机器设备生产商和经销商明确提出举报。Fischer企业将磨具未充足填充(也叫“欠注”)做为分辨注塑工艺产品品质的关键规范。两年前,为处理欠注难题,Fischer企业专业引入了根据模芯工作压力的新式加工工艺监测方案,注塑工艺工艺品合乎产品质量标准:“人们现在可以合理避免成本费出現螺旋飙升,这要得益于模芯工作压力监测方案。”
统一部署控制器和系统软件
kistler企业现阶段已发布60套加工工艺检测系统。300好几套磨具安裝了模芯液位传感器。“人们大部分给全部的新磨具都配置了kistler传感器,”Martin注重,“还更新改造了许多 旧磨具。”除此之外,Fischer企业还安裝了kistlerCoMo注塑加工检测系统(2869A/B型),用以检测工作压力曲线图。这种系统软件全是选用,提前准备時间更短。
可是,品质监控器并不是是模芯压力测量给Fischer企业产生的益处。“在开展新磨具实验全过程中,精确测量模芯工作压力还有利于加工工艺的起动和提升。根据两腔磨具上的加工工艺检测系统,我们可以一眼分辨热流道系统是不是均衡。之后,人们乃至能够仔细观察模芯工作压力曲线图发觉设备常见故障和损坏征兆,”Martin说。
kistler企业大部分型号早已连接网络,而且许多 设备配有同样的机器设备,包含控制系统和自动化机械。“kistler的加工工艺监测方案协助人们保持了无障磨具交换,从而节约了珍贵的時间,”Erich说。Martin也愿意Erich的见解:“工作压力曲线图很清楚地显示信息热流道系统是不是均衡。”Erich和Martin指的是新自动化技术热流道系统均衡系统软件MultiFlow——kistler开发设计的加工工艺检测系统的可选择控制模块。MultiFlow根据目的性地操纵每一热流道系统热嘴的溫度,使两腔磨具内的模芯填充保持同歩。Martin表示,“这一核心理念向人们出示了在未来替代手动式调整热流道系统均衡和不断调整保持热流道系统再均衡的非常好挑选。”